工廠注塑機臺電子看板系統(tǒng)是用于目視化管理精益生產(chǎn)的工具,目視化管理的電子看板在辦公及生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用范圍非常廣泛,如文件管理、設(shè)備管理、事物管理、安全管理、進度管理、環(huán)境管理等。管理方法有：區(qū)域劃分、分色管理、分類管理、定位管理、狀態(tài)管理、數(shù)量管理、異常管理等。中心各部門可根據(jù)本部門的具體情況,實施不同內(nèi)容的液晶電子看板,使企業(yè)管理更加方便快捷,提高工人勞動生產(chǎn)力，提高企業(yè)企業(yè)形象及生產(chǎn)效率。

電子看板系統(tǒng)功能：

  1、顯示看板的基本功能（目標(biāo)產(chǎn)量，計劃產(chǎn)量，不良率等等，版面信息可以通過公司的看板系統(tǒng)自定義設(shè)置也可以設(shè)置多個版面按時間自動切換） 

  2、通知信息，信息文字可以顯示在屏幕上端，下端顯示，全屏顯示等。可以自定義字體及顏色，背景色。

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電子看板系統(tǒng)的特點：

  1、看板主要采用液晶屏或者液晶電視來顯示，所以顯示的內(nèi)容豐富且畫面細(xì)膩

  2、特色二是，此電子看板系統(tǒng)可以實現(xiàn)一臺電腦來控制很多個顯示屏，單機*多可以控制30個屏，如果采用組網(wǎng)管理可以實現(xiàn)多達(dá)上百個顯示 屏的管理，而且每個顯示屏內(nèi)容都可以獨立控制及顯示。?

電子看板主要功能

  ?生產(chǎn)指示，把生產(chǎn)計劃編輯成作業(yè)指示并傳送到各個工位終端；工人到達(dá)工位開始上班后，在工位數(shù)據(jù)采集器刷員工卡即可領(lǐng)取本班次的工 票，開展生產(chǎn)作業(yè)。

  ?品質(zhì)動態(tài)數(shù)據(jù)實時展現(xiàn)和查詢，系統(tǒng)開發(fā)了廢品、次品、廢品率、報警等管理功能，在線實時采集質(zhì)量信息，可以保證嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量，也 能及時發(fā)現(xiàn)問題所在，并能夠妥善解決所存在的質(zhì)量問題；同時也支持產(chǎn)品質(zhì)量的離線分析。

  ?生產(chǎn)進度查詢，監(jiān)控處理，工程報告及工程變更處理功能。依據(jù)各個部門的生產(chǎn)情況查詢過去任 何日期的產(chǎn)品生產(chǎn)記錄。查詢功能按白班和 夜班區(qū)分,并顯示單位小時生產(chǎn)實績，可以按日/月/年進行查詢。

  ?過程控制功能，監(jiān)督生產(chǎn)過程，自動地糾正或改進生產(chǎn)過程，或提供信息反饋給操作員。

  ?遠(yuǎn)程實時查詢和管控功能，可在任何有因特網(wǎng)的地方查詢和管控工廠的實時生產(chǎn)現(xiàn)狀。

注塑、沖壓機系統(tǒng)液晶終端接口介紹

注塑、沖壓機系統(tǒng)材質(zhì)簡述

注塑、沖壓機系統(tǒng)無線數(shù)據(jù)采集盒

液晶看板信號轉(zhuǎn)換器和數(shù)據(jù)采集盒的分配

自動沖壓機(6臺)---液晶終端

焊接機(17臺)+ 打線機（2臺）---液晶終端

彎管機(3臺)----液晶終端

共28個數(shù)據(jù)采集盒，液晶看板信號轉(zhuǎn)換器3個。

注塑、沖壓系統(tǒng)現(xiàn)場顯示界面

（焊接機顯示夾具號，沖壓機顯示模號，H為焊接機、A為沖壓機）

 系統(tǒng)的中也有除了狀態(tài)盒上的狀態(tài)外，其它的統(tǒng)稱為“停機”，也要在電子看板上顯示

注塑、沖壓機臺系統(tǒng)后臺數(shù)據(jù)監(jiān)控界面

（焊接機顯示夾具號，沖壓機顯示模號，H為焊接機、A為沖壓機）

注塑、沖壓機臺系統(tǒng)功能說明

1、每天導(dǎo)入生產(chǎn)計劃信息后，可對每個機臺同時下發(fā)多組生產(chǎn)計劃。通過軟件可對每個機臺的計劃排程設(shè)定生產(chǎn)順序編號；在每個生產(chǎn)順序編 號中添加生產(chǎn)模號和貨號信息以適應(yīng)有同時生產(chǎn)多個產(chǎn)品的情況。如果多個產(chǎn)品種類劃分在一組計劃中時，則開關(guān)信號計數(shù)同時記錄在本組   多個產(chǎn)品種類的實際生產(chǎn)量數(shù)據(jù)中。軟件顯示內(nèi)容可以根據(jù)各機臺排產(chǎn)組數(shù)自動調(diào)整顯示界面，可切換頁面顯示。

2、軟件可記錄各機臺每種狀態(tài)的起始時間點和結(jié)束時間以及時長。記錄相關(guān)的狀況處理人員和生產(chǎn)人員，通過刷卡的形式采集人員信息。

注：* 軟件可通過后臺操作端提前錄入各張ID卡對應(yīng)的使用者姓名及職稱（在當(dāng)前狀態(tài)下，不相關(guān)人員刷卡時無效）。以及各按鈕盒地址對應(yīng)的 機臺名稱。

    * 記錄狀態(tài)進行時間和操作人員辦法：例如在校模前按下相應(yīng)按鈕后則系統(tǒng)能有效識別當(dāng)前機臺的的狀態(tài)以及開始時間點，在此校模期間操 作人員通過ID卡刷卡上傳信息。系統(tǒng)自動記錄某時間點某操作人在某號機臺進行了某項工作。刷卡讀取成功時需要有提示聲音。

3、在軟件中設(shè)置生產(chǎn)車間的工作時間段，可設(shè)置12個工作時間段，并可對每個時間段設(shè)置打開或者關(guān)閉以及設(shè)置各工作時間段范圍。工作時間 段外不計算狀態(tài)時間。

4、實際產(chǎn)量通過采集開關(guān)信號計數(shù)，軟件可針對每類產(chǎn)品設(shè)置開關(guān)信號幾次為一個有效計數(shù)，例如設(shè)置3次，則數(shù)據(jù)盒采集到3次開關(guān)信號才記 錄一個實際數(shù)量。只要機器生產(chǎn)產(chǎn)品，只要有生產(chǎn)數(shù)量，不管狀態(tài)盒當(dāng)前是什么狀態(tài)，服務(wù)器數(shù)據(jù)庫端都有原始生產(chǎn)數(shù)量記錄。而液晶電子   看板上顯示的實際生產(chǎn)數(shù)量只包括生產(chǎn)狀態(tài)和打首尾料狀態(tài)下的生產(chǎn)數(shù)量，其它狀態(tài)下即使有開關(guān)信號有生產(chǎn)數(shù)量也不包含。

5、不良數(shù)據(jù)通過人工在后臺軟件手動輸入。

6、液晶電子看板狀態(tài)欄顯示內(nèi)容根據(jù)各工位不同的報警類型顯示不同顏色的指示燈和狀態(tài)信息。顯示的狀態(tài)有：換模，首檢，打首尾料，清理 廢料，修模，設(shè)備故障，品質(zhì)異常，生產(chǎn)。以上八項狀態(tài)來源于數(shù)據(jù)采集盒。

注：* 還有一種特殊的停機狀態(tài)為：通過開關(guān)信號采集接口沒有檢測到信號輸入時判斷的停機，此時顯示為“停機”。通過每個產(chǎn)品設(shè)定的一個 時間長度判斷，達(dá)到規(guī)定的時間長度沒有接收到信號時則判斷為停機。

    * 狀態(tài)顯示的要求是：背景不同的顏色，字體統(tǒng)一用白色，只是黃色背景用黑色字體。

7、如上圖所示數(shù)據(jù)采集盒有相應(yīng)按鍵并分別代表不同的狀態(tài)。所有按鈕均為不帶鎖按鈕，帶燈按鈕。注：所有狀態(tài)中只能存在一種當(dāng)前狀態(tài)。    例如：按下?lián)Q模按鍵進入換模狀態(tài)，直接按下另外一種狀態(tài)按鍵即可結(jié)束換模狀態(tài)，開始新的狀態(tài)計時。

8、沖壓機和電焊機均會進入準(zhǔn)備流程如：換?！讬z。自動切換計入實際產(chǎn)量數(shù)據(jù)到下一組判斷方式：1、當(dāng)前機臺生產(chǎn)計劃第一組實際產(chǎn)量=0 時，系統(tǒng)檢測到有換模和首檢動作后，下次計數(shù)記入到第一組數(shù)據(jù)。2當(dāng)前機臺生產(chǎn)計劃第一組實際產(chǎn)量>0 時，系統(tǒng)檢測到有換模和首檢動   作后，下次計數(shù)自動記入到第二組數(shù)據(jù)。

注：*沒有按首檢按鈕，生產(chǎn)按鈕按下后無效,即生產(chǎn)按鈕按下去之后背光不會亮起來。同時無首檢動作時生產(chǎn)狀態(tài)無法進入，電子看板上也顯示 不了實際產(chǎn)量數(shù)據(jù)。

9、數(shù)據(jù)采集盒上每個按鈕對應(yīng)的報警的名稱需要可以修改。僅涉及狀態(tài)名稱即可。

10、接受到開關(guān)信號超過30分鐘，但狀態(tài)盒上的狀態(tài)顯示的不是生產(chǎn)狀態(tài)，軟件系統(tǒng)會有提示，提醒管理者可能狀態(tài)按錯。

11、可以設(shè)置用戶權(quán)限管控，根據(jù)不同崗位設(shè)定不同的軟件操作權(quán)限。

12、液晶顯示界面由定制軟件生成，顯示數(shù)據(jù)根據(jù)各設(shè)備數(shù)據(jù)采集盒實時更新數(shù)據(jù)。

    注：*細(xì)節(jié)描述按照用戶提供的需求表為主。

13、可以通過軟件介面實時監(jiān)控看板的數(shù)據(jù)；

14、可以將看板數(shù)據(jù)定時存入數(shù)據(jù)庫；

15、可以對歷史數(shù)據(jù)進行查詢、報表、打印、及導(dǎo)出Excel表格等操作。客戶已提供導(dǎo)入和導(dǎo)出表格格式。

（訂購前請仔細(xì)核實功能描述時候符合要求，本合同將作為工程開發(fā)所用。后續(xù)修改需要修改程序調(diào)試費用）

注塑、機臺系統(tǒng)后臺數(shù)據(jù)欄信息數(shù)據(jù)來源和計算方式見表格中所示

附：1、機器狀態(tài)有：換模，首檢，打首位料，清理廢料，修模，設(shè)備故障，品質(zhì)異常，生產(chǎn)

    2、校模、首檢有標(biāo)準(zhǔn)時間；

    3、校模、首檢、生產(chǎn)需要記錄操作人員。

注塑、沖壓機臺系統(tǒng)顯示端界面-監(jiān)控系統(tǒng)

注塑、沖壓機臺系統(tǒng)車間管理-工位設(shè)定

注塑、沖壓機臺系統(tǒng)后臺操作界面-數(shù)據(jù)現(xiàn)場

注塑、沖壓機臺系統(tǒng)人員信息-人員管理

注塑、沖壓機臺系統(tǒng)生產(chǎn)計劃-生產(chǎn)管理

注塑、沖壓機臺工作時間段-班次管理

注塑、沖壓機臺系統(tǒng)車間管理-產(chǎn)線設(shè)定

注塑、沖壓機臺系統(tǒng)狀態(tài)名稱-其他設(shè)定

注塑、沖壓機臺系統(tǒng)首檢明細(xì)-記錄查詢

MES工位機系統(tǒng)構(gòu)架

MES工位機系統(tǒng)應(yīng)用說明

工業(yè)平板尺寸和接口對接

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)關(guān)產(chǎn)品介紹

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)關(guān)系統(tǒng)框架

                       注塑、沖壓機臺系統(tǒng)案例參考

                      注塑、沖壓機臺系統(tǒng)現(xiàn)場案例