看板作為精益生產(chǎn)中的一個(gè)重要的管理工具，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，利用看板可對(duì)生產(chǎn)、設(shè)備、人員等進(jìn)行目視化管理，方便相關(guān)人員對(duì)相關(guān)情況進(jìn)行管理監(jiān)控。

什么是看板？

看板就是表示出某工序何時(shí)需要何數(shù)量的某種物料的卡片，又稱為傳票卡，是傳遞信號(hào)的工具。看板分兩種，即傳送看板和生產(chǎn)看板。傳送看板用于指揮零件在前后 兩道工序之間移動(dòng)。當(dāng)放置零件的容器從上道工序的出口存放處運(yùn)到下道工序的入口存放處時(shí)，傳送看板就附在容器上。當(dāng)下道工序開始使用其入口存放處容器中的 零件時(shí)，傳送看板就被取下，放在看板盒中。當(dāng)下道工序需要補(bǔ)充零件時(shí)，傳送看板就被送到上道工序的出口存放處相應(yīng)的容器上，同時(shí)將該容器上的生產(chǎn)看板取 下，放到生產(chǎn)看板盒中。

電子看板系統(tǒng) 

電子看板系統(tǒng)是通過實(shí)現(xiàn)工廠的全面目視化、自動(dòng)化管理，最終達(dá)到提高效率、降低成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)，系統(tǒng)包含三大子系統(tǒng)：管理軟件（如：看板控制軟件、MES、SPC、IE工業(yè)工程軟件等）、智能電子看板、數(shù)據(jù)采集裝置。

三個(gè)子系統(tǒng)在整個(gè)系統(tǒng)的角色分別是：管理軟件是負(fù)責(zé)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析工作，是系統(tǒng)中分析控制中心，智能電子看板負(fù)責(zé)將管理軟件分析的結(jié)果廣播出去，數(shù)據(jù)采集裝置負(fù)責(zé)將信息采集到系統(tǒng)中，將所看到的信息輸入到管理軟件進(jìn)行分析。

電子看板系統(tǒng)的特點(diǎn) 

電子看板是精益生產(chǎn)目視化管理的重要工具，其主要特點(diǎn)如下： 

1、監(jiān)控中心模式：對(duì)車間信息進(jìn)行集中控制，并即時(shí)收集車間的反饋信息 

對(duì)看板子站點(diǎn)集中監(jiān)控：集中監(jiān)控各生產(chǎn)線看板的狀況，即時(shí)掌握全局狀態(tài)

車間信息反饋即時(shí)監(jiān)控：各車間生產(chǎn)信息可通過控制器對(duì)當(dāng)前緊急狀態(tài)進(jìn)行即時(shí)報(bào)告，并匯總在監(jiān)控中心的看板上，如產(chǎn)線缺料停工，設(shè)備故障停工，品質(zhì)異常狀況等。

2、顯示格式靈活多變：可顯示任何格式，可通過控制器內(nèi)嵌軟件進(jìn)行組合。

3、多樣的信息內(nèi)容顯示：實(shí)現(xiàn)全面的無紙化

生產(chǎn)信息顯示：可顯示任何信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如ERP中工單信息、設(shè)備信息，用戶可自行定義數(shù)據(jù)接口

設(shè)備信息顯示：顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息

報(bào)告信息顯示：周報(bào)告、月報(bào)告信息

內(nèi)部管理信息：如作業(yè)指導(dǎo)書、內(nèi)部臨時(shí)通知。

4、現(xiàn)場(chǎng)多媒體培訓(xùn)功能：可用作現(xiàn)場(chǎng)多媒體培設(shè)備，隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)培訓(xùn)及其它培訓(xùn)。

5、操控方便：可通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行操控，也可通過無線的方式進(jìn)行操作。

6、多層次報(bào)警：聲光報(bào)警，郵件報(bào)警，短信報(bào)警

7、統(tǒng)一控制：多個(gè)電子看板可組成網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)

8、專業(yè)軟件接口支持：與MES、SPC等管理軟件配合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工廠管理智能化。

9、安裝方便，快速部署：對(duì)安裝位置無特別條件要求，可快速地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)部署。

電子看板系統(tǒng)的主要功能 

1.傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令

　　在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)需下達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序或總裝配線，對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí)，同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

2.調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡

　　由于生產(chǎn)是不可能100%完全照計(jì)劃進(jìn)行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需通過看板來進(jìn)行微調(diào)。看板就相當(dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。

3.改善機(jī)能

　　通過看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應(yīng)的對(duì)策；防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送，其中要求看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。

　　“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送?！边@一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時(shí)，則生產(chǎn)量也須相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運(yùn)用能夠自動(dòng)防止過量生產(chǎn)做到適量運(yùn)送?？窗灞仨氃趯?shí)物上存放”，“前道工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)。”根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然。并且通過觀察看板，就能知道后道工序的作業(yè)進(jìn)展、庫存情況等等。