安燈系統(tǒng)就報表子而言，標準的報表不可能完全滿足用戶的特殊需求，因此部分報表應當根據(jù)用戶實際要求和需求而量身定制。工廠數(shù)據(jù)模型是整個安燈系統(tǒng)應用的核心，也是工廠內部所有相關應用集成和數(shù)據(jù)交換的基礎。從生產過程管理與控制的核心業(yè)務流程入手，分析流程和流程中相關的業(yè)務數(shù)據(jù)，準確描述工廠關鍵增值業(yè)務數(shù)據(jù)及關鍵輔助業(yè)務數(shù)據(jù)，建立了適合離散制造企業(yè)生產過程特點的安燈系統(tǒng)工廠數(shù)據(jù)模型，包括業(yè)務模型、功能模型和信息模型。支持多工廠組織架構，可以實現(xiàn)集團下多工廠間擴展應用，采用一套軟件平臺，一套基礎數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)多工廠間生產制造業(yè)務的協(xié)同，可減少企業(yè)的重復投資。

  　安燈系統(tǒng)是一套工廠生產管理，具有快速部署、快速見效、自動化程度高的特點。它可將位于上層的ERP計劃管理與底層的工業(yè)設備操作之間的信息鏈打通，通過多種數(shù)據(jù)終端呈現(xiàn)方式對制造現(xiàn)場的計劃安排、指令下達、過程控制和數(shù)據(jù)采集進行實時調度，安燈系統(tǒng)滿足用戶可實時察看和控制現(xiàn)場、減少過程錯誤、提高工作效率、持續(xù)改進制造過程的要求，實現(xiàn)精益制造和追溯管理。

     安燈系統(tǒng)與其他集成，消除信息孤島，構建級的管理信息網(wǎng)，形成網(wǎng)絡化的信息傳遞與業(yè)務執(zhí)行、監(jiān)控環(huán)境；提升制造環(huán)境的信息化水平，并把生產的實時信息反饋給上游，實現(xiàn)整個的閉環(huán)管理；安燈系統(tǒng)是近年來迅速發(fā)展、面向車間層的生產管理技術與實時信息，它是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略、實現(xiàn)車間生產敏捷化的基本技術手段。它處于企業(yè)的計劃層和控制層的中間部分——執(zhí)行層，雖然企業(yè)在經(jīng)營中計劃層和控制層都得到了長足的發(fā)展，但是在執(zhí)行層仍然存在無法解決的問題。

  　目前，中小企業(yè)都在進行安燈系統(tǒng)建設，但是成功上線的公司卻鳳毛麟角。而造成不能成功上線的原因大部分都是數(shù)據(jù)問題，所謂三分軟件，七分數(shù)據(jù)，可見數(shù)據(jù)對于整個的影響至關重要。如何將條形碼技術嵌入到安燈系統(tǒng)中，進而提高安燈系統(tǒng)基礎信息的采集速度，實現(xiàn)物料防錯防呆、通過物料追溯產品、通過產品追溯所用物料，進而追溯到物料供應商信息。

     安燈系統(tǒng)當產品流動到某一個工序時，工人需要用筆在卡片上用筆記錄。這些流程卡在生產過程中使用起來很簡單，起到了很積極的作用。不過流程卡有很多缺點，也很占用成本：安燈系統(tǒng)信息扁平化同時應當根據(jù)中小企業(yè)對信息化建設的需求，結合適合中小企業(yè)的生產經(jīng)營管理模式，探索出適合中小企業(yè)自身特點的管理服務。

     對于產品的生產周期，安燈系統(tǒng)需要對車間整體把握，通過控制計劃源頭，合理安排生產資源，優(yōu)化排產計劃，使產品的入庫時間可視化。安燈系統(tǒng)對于有庫存的產品，看板直接顯示可以出貨，對于沒有庫存或庫存不夠的產品，可以根據(jù)生產能力估算出產品可出庫時間，做到交貨期、交貨量可控。