E-SOP系統(tǒng)是一種標準的作業(yè)程序。所謂標準，在這里有最優(yōu)化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱作sop，它在一定程度上能對我們的生產(chǎn)有幫助，提升我們管理的效率。

                  從一個企業(yè)的角度看，企業(yè)想要達到的無非是提高管理運營能力，使企業(yè)獲得更大的效益。對于生產(chǎn)型企業(yè)來講，崗位人員的流動性較大，但是每個人都有自己的習慣，同樣的事情每個人的做事方式也是不一樣的，理解也不一樣，這時候我們就可以通過E-SOP系統(tǒng)的標準作業(yè)指導書進行量化，這樣也省去了針對每個人員進行培訓等一系列操作。節(jié)省了成本也提高了效率。

一、以往作業(yè)指導書存在的弊端

1、現(xiàn)在還有很多的企業(yè)在使用紙質(zhì)SOP，這樣的操作不是不可以但是對于車間有些影響車間形象，同時紙張、碳粉的使用不利于環(huán)保，對公司或者對社會都不是明智的選擇。

 2、當然紙張、耗材、打印機、SOP管理人員這些的管理，機械的維護都需要人為的去管控在生產(chǎn)成本上有增加成本的風險。

 3、同時SOP文檔管理、打印、分發(fā)、存儲等工作費時、效率低；換線時更換SOP繁瑣、容易出錯、換線時間長、效率低，這些都是人工操作的弊端，也是目前我們生產(chǎn)落后的表現(xiàn)。

 4、通過傳統(tǒng)授課模式培訓新員工：時間長、見效慢;生產(chǎn)一段時間工藝變更后員工對新操作方式接受慢，影響效率和質(zhì)量;換線時沒有簡單明了的方式提醒員工注意不同產(chǎn)品的不同點，容易引發(fā)質(zhì)量事故。

 5、審核質(zhì)量風險：未審核的SOP進入產(chǎn)線，導致操作不正確，引發(fā)質(zhì)量風險；使用質(zhì)量風險：產(chǎn)線未及時更換或更換錯誤，導致產(chǎn)品與SOP不匹配，造成生產(chǎn)質(zhì)量風險和客戶稽查風險。

二、Sop電子作業(yè)指導書系統(tǒng)的優(yōu)勢

 1、現(xiàn)在的sop作業(yè)指導書系統(tǒng)更好地實現(xiàn)無紙化辦公，提升整體作業(yè)指導書的使用效果

2、Sop電子作業(yè)指導書無需挨個分發(fā)紙質(zhì)文件，軟件一鍵發(fā)送既可大大節(jié)省換線時間，減少時間成本的浪費

3、隨著時代的變化，紙質(zhì)的文字說明在效率上有著一定的弊端，所以sop電子作業(yè)指導書可實現(xiàn)視頻作業(yè)文件，更加直觀有效

4、也許客戶現(xiàn)場前期已經(jīng)施工完成后期會出現(xiàn)不方便布線，當然我們可以采用無線方案，無線方式相對也是比較穩(wěn)定的。

5、也會有這樣的問題，當我們的生產(chǎn)只有單個幾臺設(shè)備使用時，能不能通過掃碼的形式，實現(xiàn)自動上傳（確保精準），這樣是可行的，也是一種比較方便的操作方式。

【202.08.13】